张家港市鑫州焊割机械有限公司的高铬钢板的焊接工艺非常好，有着多年的历史，焊接工艺有以下三方面的作用：

　 1.提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的高铬钢板不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在高铬钢板药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

　 2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而高铬钢板药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

　 3、为焊缝补充高铬元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的高铬元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补高铬元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些高铬钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

高铬钢板焊接工艺中需注意的事项

1、高铬钢板通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽堆焊耐磨钢板厂家可能采用直流电源，有利于克服高铬钢板发红和熔深浅。钛钙型药皮的高铬钢板不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的高铬钢板可做全位置焊接。

2、高铬钢板在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经120-260℃烘干1h，低氢型药皮焊前经350-500℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。

3、焊口清理干净，同时防止高铬钢板沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

耐磨堆焊板 4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比高铬钢板低40%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般3-6mm，电弧过长易产生热裂纹。

7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止高铬钢板选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。

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